vesti

Buka mjenjača uglavnom se sastoji od različitih zvučnih talasa generiranih zupčanika tokom prijenosa. Može nastati iz vibracije tokom zupčanika, površine zuba, lošeg podmazivanja, loše podmazivanje, nepravilno sklapanje ili druge mehaničke greške. Slijedi su neki od glavnih faktora koji utječu na buku mjenjača i odgovarajuće metode za smanjenje buke:
Čimbenici koji utječu na buku mjenjača:
1. Dizajn zupčanika:
Greška u obliku zuba: Nepravilni oblik zuba uzrokuje dodatnu vibraciju i buku tokom meshinga.
Modul zupčanika i broj zuba: različite kombinacije modula i broj zuba utjecat će na stabilnost mesnica zupčanika.
2. Pogreške obrade i montaže:
Dimenzionalne tolerancije, tolerancije oblika i greške u smjeru zuba tijekom prerade reduktora mogu dovesti do nestabilnog meshinga.
Odstupanje u položaju instalacije zupčanika može uzrokovati i buku.
3. Materijali i toplotni tretman:
Materijal Neklaničnost ili nedostaci utjecat će na vibracijske karakteristike opreme.
Nepravilna toplotna obrada može prouzrokovati deformaciju stupnja i koncentraciju stresa.
4. Stanje podmazivanja:
Nedovoljna ili nepravilna podmazivanje uzrokovat će trošenje površine zuba, na taj način povećavajući buku.
Neprimjereno odabrano mazivo također će pogoršati proizvodnju buke.
5. Učitavanje i brzina:
Povećanje opterećenja uzrokovat će veći stres tijekom pokretanja brzine, čime se povećava buka.
Tokom rada velike brzine, protok zraka i centrifugalne snage također će utjecati na proizvodnju buke.
6. KUTIJA KUKCIJA:
Neadekvatna krutost ormara može prouzrokovati rezonancu, što pojačava buku.
7 Neuspjeh i habanje:
Neuspjesi poput površinskog habanja zuba, pinju i slomljenih zuba uzrokovat će da se brzina neravnokreta, na taj način povećava buku.

Kako smanjiti buku mjenjača:
1. Optimiziranje dizajna zupčanika:
Koristite odgovarajući oblik zuba i modul kako biste osigurali glatku meshing.
Koristite ne-zvučni barijerski premaz ili udarnim materijalima za smanjenje buke.
2 Poboljšati preradu i preciznost montaže:
Strogo kontrolirajte tolerancije obrade i sklop za osiguranje dobrog zupčanika.
Poboljšati proces montaže i smanjite pogreške u instalaciji.
3 Odaberite odgovarajuće materijale i toplinski tretman:
Koristite visoke čvrstoće, matene materijale sa slabom bukom.
Implementirajte odgovarajući postupak toplotne obrade za poboljšanje mehaničkih svojstava zupčanika.
4. Poboljšati uslove za podmazivanje:
Redovno zamijenite i održavajte sustav podmazivanja kako biste osigurali odgovarajuće podmazivanje.
Odaberite odgovarajuća maziva za smanjenje površinskog trenja i nošenja zuba.
5. Puštanje i podešavanje brzine:
Prilagodite opterećenje i radnu brzinu prema radnim uvjetima kako biste izbjegli prekomjerno opterećenje i brzi rad.
6. Poboljšajte krutost okvira:
Poboljšajte dizajn okvira i poboljšajte njegovu strukturnu krutost.
Koristite materijale koji apsorbiraju udar ili instalirajte amortizere za apsorbiranje vibracija.
7. Redovno održavanje i dijagnoza greške:
Redovno provjeravajte mjenjač za otkrivanje i bavljenje trošenjem i neuspjehom na vrijeme.
Primijenite tehnologiju dijagnostike greške, poput akustičke analize, za identifikaciju i rješavanje problema buke.